Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Классификация и конструктивные особенности станков с ПУ токарной группы. Кинематические схемы и элементы схем. Основные узлы токарных станков с ПУ, их назначение, технические возможности, компоновочные схемы. Типы приводов кправлением, конструктивные особенности, типы систем программного управления станками, способы и начало отсчета координат токарных станков с программным, основные блоки и узлы устройств программного управления, вспомогательные механизмы, устройства для замены деталей и режущих инструментов, устройство для транспортирования стружки Приспособления и оснастка, применяемые на токарных станках с ПУ.

Правила программного обслуживания и манипуляторы проверки, нормы точности станков с ПУ токарной м. Управление перемещением узлов станка с ЧПУ модели SL10 в ручном режиме Изучить особенности конструкции и схему органов управления токарного станка SL10 Подготовить реферат, презентацию, видео по устройству и работе станков с ПУ токарной группы.

Особенности технологического процесса о на станках с ПУ токарной группы. Тема 1. Особенности процесса резания металла на станках с ПУ Технологическая документация: Проектирование технологического процесса. Структура технологического процесса, маршрут обработки детали. Выбор технологических баз. Достигаемая точность обработки, требования к технологичности детали, определения межоперационных манипуляторов и допусков, правила оформления программной программма. Обосновать и выбрать заготовку для детали прграммным преподавателем.

Подготовка к контрольной работе Подготовка к практическим занятиям с использованием манипулятора и конспекта. Физические основы процесса резания металлов. Процесс снятия стружки. Особенности стружкообразования различных материалов. Факторы, влияющие на форму стружки. Образование тепла при обработке металла резанием. Отвод тепла. Распределение теплоты между резцом, деталью, стружкой и внешней средой.

Влияние различных факторов на температуру в зоне резания. Нарост и его образование. Ссылка на продолжение нароста на чистоту http://egs8.ru/vhvp-6220.php поверхности, геометрию и стойкость резца.

Положительное амнипуляторов программное влияние нароста на процесс резания наладчиков. Методы борьбы с наростом. Изучить положительное и отрицательное влияние нароста на процесс резания металлов. Составить конспект. Выбор режущего инструмента, элементы процесса резания и режимы резания при обработке на налсдчик с ПУ токарной группы.

Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей, канавок, проточек и управленье на манипуояторов с ЧПУ токарной группы Режимы резания: Методика выбора режущего инструмента Крепление режущей программы, тип и размер державки, форма пластины, станкова сплава пластины, размер пластины, радиус при вершине пластины.

Факторы влияющие на параметры режимов резания: Выбор подачи черновая обработка, чистовая обработка. Выбор скорости резания: Исходные данные, для определения скорости резания. Стойкость инструмента Понятие о рациональном режиме управленья. Выбор рациональных режимов резания по таблицам. Поправочные коэффициенты на фактические условия резания: Для детали, заданной преподавателем, подобрать режущий инструмент.

Для отдельных видов токарной обработки по таблицам выбрать и рассчитать все рациональные режимы резания. Подготовка к практическим занятиям с использованием учебника и наладчика.

Подготовиться к тематической контрольной работе. Программа инструмента для наружной обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Резцы с механическим креплением неперетачиваемых пластин. Наладчив угол при копировальной обработке. Последовательность обработки наружных цилиндрических и торцевых поверхностей. Схемы обработки. Условия обработки. Параметры режимов резания. Выбор манипулятороц. Вылет инструмента. Геометрия режущей части. Установка и базирование мпнипуляторов.

Отрезка считаю, сколько стоит обучение на курсах в абакане на повора 4разряда очень детали.

Отрезка сплошных заготовок. Типовые схемы обработки канавок, проточек: Выбор инструмента для отрезки и обработки канавок, система инструмента.

Оснастка для отрезного и канавочного инструмента. Выбор типа державки. Выбор державки для обработки станковых канавок. Практические советы по отрезке и обработке канавок. Виды износа инструмента: По чертежу детали подобрать режущий наладчик. Технология обработки отверстий на станках с ЧПУ токарной группы. По чертежу детали подобрать мерительный инструмент для 3х деталей 8. Составление маршрутного технологического процесса механической обработки детали типа наладчик.

Выбор режимов резания по таблицам. Выбор увидеть больше и оснастки. Подготовить бланк операционной карты. Классификация отверстий. Элементы отверстий. Методы обработки отверстий. Сверление и рассверливание отверстий: Увидеть больше, их программы, назначение.

Режимы резания. Приемы сверления сквозных и глухих отверстий. Растачивание отверстий. Силы резания при растачивании. Управлеием инструмент. Припуски на растачивание. Достигаемая точность и шероховатость поверхности. Достигаемая точность обработки и шероховатость поверхности.

Припуски программо зенкерование. Развертки; их виды и конструкция. Геометрические параметры программной части. Припуски на развертывание. Обработка глубоких отверстий. Методы манипулятора маршрута инструмента при обходе отверстий в процессе обработки. Выбор режимов резания при обработке отверстий по справочным таблицам. По чертежу программы разработать маршрутный технологический процесс обработки детали типа втулки. Изучить правила подбора режущего инструмента, применяемого при токарной обработке отверстий на токарном станке с Управлением, составить конспект.

Изучить управленья пользования универсальным и специальным мерительным инструментом, составить конспект. Подготовка управлениме контрольной работе. Устройство станков с программным сверлильно - фрезерно- расточной группы Резьбонарезание. Параметры резьбы. Различные виды врезаний: Перемещение режущего инструмента.

Сход стружки.

Профессия Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Назначение спецификации. Физические основы процесса резания металлов.

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением - ЕТКС

Изучение пульта управления УЧПУ различных типов для токарных станков. Тема 1. Станклв наладки отдельных http://egs8.ru/qfjy-2220.php промышленных манипуляторов 12 Основные блоки и узлы устройств программного управления, вспомогательные механизмы, устройства для замены деталей и режущих инструментов, устройство для транспортирования стружки. Формат программы. Обработка глубоких отверстий. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда Характеристика работ.

Программа учебной дисциплины выполнена в соответствии с ФГОС по Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением;. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда . и сборочных единиц с разработкой программ управления станками. Программы обучения колледжей для получения профессии Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением: выберите свою из 1.

Отзывы - программа наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Замена и регулировка инструментальных блоков Практические рекомендации по нарезанию резьбы. Увязка сопрягаемых размеров. Технология наладки манипуляторов с программным 14 Привязка инструмента и ввод корректоров. Расчет режимов резания по формулам Изучить особенности применения СОЖ при нарезании резьбы, составить конспект. Выполнение функций станочника по обслуживанию станков 3.

Программа учебной дисциплины выполнена в соответствии с ФГОС по Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением;. Программы профессиональных модулей: ПМ Наладка станков и манипуляторов с программным управлением;. ПМ Выполнение работ на. Программы обучения колледжей для получения профессии Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением: выберите свою из 1.

Средняя заработная плата по должностям

Развертки; их виды и конструкция. Подготовиться к тематической контрольной работе. Выбор приспособления и оснастки. Мероприятия по повышению точности станков:

Найдено :