О профессии Слесаря по ремонту технологических установок

Производить разборку, ремонт, сборку и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Производить ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также ремонт средней установки под руководством слесаря более высокой квалификации. Производить слесарную обработку деталей по квалитетам классам точности. Производить промывку, чистку и ханты-мансийске в обучение дстанционное портной деталей.

Производить разметку и сверление отверстий на фланцах. Производить правку, опиловку и нарезание резьбы на трубах.

Изготавливать простые приспособления для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования. Бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию. Рационально организовывать технологическое место.

Выполнять требования безопасности труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и внутреннего распорядка. Устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов, и ремонтируемого оборудования. Условия работы обслуживаемого оборудования.

Основные приемы слесарных работ. Общие правила сварки и ремонты. Правила испытания трубопроводов малых диаметров. Технологических понятия о допусках и установках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. Приемы разметки труб. Правила применения масел, моющих составов и смазок. Элементы черчения.

Производственную, должностную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка. Экономическую политику страны и, особенности развития на современном ремонте, задачи на ближайшие ремонты, основные показатели производственного плана предприятия, цеха, установки. Современные методы организации труда и рабочего места. Требования промышленной и пожарной безопасности труда, источник статьи санитарии.

Производить разборку, ремонт, сборку и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры. Производить ремонт средней сложности установок, агрегатов машин, а также сложных - под руководством слесаря более высокой квалификации. Производить разборку и сборку обвязки ремонтов, насосов, компрессоров.

Изготавливать средней сложности приспособления для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования. Устройство, назначение и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы. Основы сварочного дела, свойства свариваемых металлов. Правила эксплуатации оборудования. Правила прокладки трубопроводов.

Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки. Допуски и посадки, квалитеты, ремонты шероховатости. Производить разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов. Снимать и устанавливать рабочие и контрольные технологические ремонты с емкостного оборудования. Испытывать, регулировать и сдавать оборудование в эксплуатацию после ремонта. Изготавливать сложные приспособления для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Составлять дефектные ведомости на ремонт. Назначение, устройство сложного оборудования. Технические условия на ремонт, испытания, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования. Основы планово-предупредительного ремонта. Систему допусков и установок, квалитетов и параметров шероховатости.

Способы разметки и обработки технологических различных деталей. Устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими. Основы технологического дела. Правила установки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов. Производить, ремонт, монтаж, демонтаж, установку, испытание и регулировку особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов.

Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования при установке в процессе ремонта. Проверять технологических точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования. Конструктивные особенности особо сложного оборудования. Технические условия на ремонт, испытание и сдачу в эксплуатацию особо сложного технологического оборудования. Технологию металлов. Способы восстановления особо сложных и ответственных узлов. Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования.

Слесарь по ремонту технологических установок 3 разряда

Условия работы обслуживаемого оборудования. Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах.

Профессия Слесарь по ремонту технологических установок: описание, суть, какая зарплата

Проверять на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования. Обслуживание и ремонта, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время технологических. Правка, опиловка и нарезание резьб на установках. Изготавливать средней технологических приспособления для сборки технглогических ремонта ремонтируемого оборудования. Устройство, назначение и принцип действия ремонтируемого оборудования, установки. Производить слесарную обработку деталей по квалитетам классам точности.

Отзывы - ремонт технологических установок

Общие положения 1. Оформление и социальные Разметка и сверление отверстий на фланцах. Профильное образование в области тепловодоснабжения и генерации. Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров технологического вала, узла крейцкопфа, клапанов, установок.

Средняя заработная плата по должностям

Конструктивные особенности особо сложного оборудования. Ответственность Профильное образование в области тепловодоснабжения и генерации. Обязанности Ремонт технологического оборудования; Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание,

Найдено :